今年以來,神木煤化工能源公司以對標管理為破局點,聚焦成本管控、技術創新、協同創效等領域,靶向攻堅、精準發力,推動管理質效大幅提升。

分級對標強管控 能源公司構建“橫向覆蓋全領域、縱向貫通各層級”的立體對標管理體系,打破傳統靜態規劃模式,實現對標工作從“有目標”向“追目標”的深度跨越。通過差異化設定預期指標、編制對標課題“動態跟蹤表”,將關鍵任務拆解為可視化進度節點,配套建立“月度提醒督辦+節點預警校準”機制,形成“目標設定—過程監管—成效回溯”的全流程閉環。依托“紅綠燈”動態監管模式,實時緊盯核心指標偏差,第一時間優化提升舉措,推動對標管理從“形式落地”轉向“實效轉化”,為企業精細化管理注入強勁動能。 技術創新添動力 面對成本管控與產能提升雙重挑戰,能源公司以技術革新為核心抓手,打出“精準施策+成果轉化”組合拳。在脫硫后處理系統優化中,通過管線合并、分系統獨立改造,實現雙塔同步生產硫酸銨,單班8小時產量突破45噸,每日減少設備運行時長8小時,年創效達37.7萬元;設備潤滑管理課題突破技術瓶頸,軸承使用壽命遠超20000小時設計標準,同時縮減濾油耗材用量、延長濾芯更換周期,年省檢修及人工成本12.84萬元。兩項技術創新課題通過對標破冰,不僅破解了生產難題,還實現創效50余萬元。 高效協同提質效 以“全鏈條協同”為路徑,推動生產端、管控端同向發力,實現提質增效與成本優化深度融合。生產領域聚焦品質與能效雙提升,電石反饋質量達到了288L/kg;蘭炭板塊以聯眾分公司164.8kgce/t綜合能耗為標桿,推動成本核算下沉至班組,帶動各分公司業績向優看齊;優化“兩金”管理,應收賬款較年初壓降6203.78萬元,存貨較年初減少6657.49萬元,資金周轉效率顯著提升。 下一步,能源公司將持續深化對標成果轉化應用,以實干篤行推動管理升級、效益提升,穩步向“打造行業高質量發展標桿企業”目標邁進,為行業發展貢獻能源力量。



企業微信
紀檢監察:0912-8516223
地址:陜西省榆林市神木市陜煤集團神木杏花園辦公基地2310室