今年以來，神木煤化工電化公司持續以對標管理為抓手，深化實踐促提升，通過“引進來”“走出去”，成立專項對標課題，橫向擴展、縱向延伸的對標方式，使得電化公司生產經營、安全環保、管理提升等各方面工作邁上了新臺階。
科學謀劃，保證引進對標質量。神木煤化工電化公司為進一步提升管理水平，提高裝置運行可靠性，順利達成年度目標任務，相繼聘請專業咨詢機構、大學教授、行業專家進廠“面授指導”。在“引進來”對標方面，電化公司嚴格采取PDCA管理模式。在項目實施前進行充分的考察調研保證引進的咨詢機構實力雄厚且與電化公司現狀高度匹配，每個項目開展前都要成立組織機構、確定責任人、制定詳細開展計劃以及實施方案保證項目推進順利。在項目實施前對各部室、分廠進行宣貫培訓，在項目實施過程中加強監督檢查并按時間節點進行評比考核保證項目實施效果。
通過“引進來”對標，電化公司“三個體系”項目制定了內部環境分冊、風險評估分冊、控制活動分冊、信息溝通分冊和內部監督分冊及內部控制管理手冊，形成了《內部控制體系》，完善了《決策體系》《責任追究體系》建設項目?！傲Α卑嘟M建設項目完成了組織力、戰斗力、創造力、執行力、文化力“五力”的第一輪建設，為電化公司提升“雙基”管理水平提供了有力保障。6S-CTPM精益管理項目完成了404個區域的6S打造，62臺套設備清潔清掃、點檢潤滑工作。
歸納總結，提升外出對標效果。2021年，神木煤化工電化公司根據當前存在的痛點、難點問題，將外出對標作為專項工作提升的有效載體，廣泛開展“走出去”對標工作。截至10月份，電化公司領導班子及各部室、分廠分別赴上海、內蒙古、河北、西安、榆林及神木周邊等優秀企業對標學習20余次。為使“走出去”對標能夠做到對標一次成長一次，電化公司要求各部室、分廠每次對標前要整理對標的主要內容、選取合適的標桿單位、對標過程中采取“點對點”精準對標方式、對標后及時總結。
通過“走出去”對標，電化公司綠色工廠建設項目成立了推進辦并制定出了實施方案，利用6S日常維持檢查及網格化管理消除生產現場及廠前區的不合理點超700個，完成生產區域60余畝綠化用地的土質置換，植樹600余株。組織開展“師帶徒”“班組標準建設”“特種作業人員培訓”等專項培訓30余次。健全應急隊伍，配備8名專職應急消防隊員并配置30t干粉泡沫聯用應急消防車一輛、無人機一臺。實現利潤總額超2億元，創造了歷史新高。
精心組織，確保專項課題實效。為確保專項對標課題能夠取得實效，電化公司按照“一環四法”科學理論依據，遵從“立對達創”的提升模式，以課題確定、標桿選定、要素引導圖編制、實施手冊編撰、方案審批、實施驗證、分析總結、持續改進為主線步步為營、久久為功。通過專項對標課題，治理了設備泄露、降低了粉塵污染、美化了生產區域環境、優化了人員結構、夯實了崗位責任、提升了員工業務水平、提高了企業執行力。
今后，神木煤化工電化公司將以“降低能耗和建設綠色工廠”為重點持續開展對標工作，助推企業向高效化、綠色化、精益化發展。（劉浩浩）
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