今年來，特燃院堅持經(jīng)營支撐研發(fā)的總體思路，持續(xù)將“四種經(jīng)營理念”這一方法論貫通落實到科技創(chuàng)新和改革發(fā)展各項工作當(dāng)中，精準(zhǔn)施策、精準(zhǔn)發(fā)力，不斷加快科技自立自強步伐。
圍繞降本增效，用“緊日子”過“好日子”
深化全面預(yù)算管理，合理分配資金計劃與使用，從嚴審批資金支出，每月下達部門預(yù)算控制指標(biāo)，與月度績效考核掛鉤，最大程度壓降運行成本。大力推進集采工作，與物資集團榆通公司建立了長協(xié)合作，辦公用品全部從陜煤物資商城采購，與市場同質(zhì)產(chǎn)品價格降低3%。主動把神木煤化工公司“算賬文化”運用到企業(yè)運行的方方面面，細化落實控費降本措施，截至3月底，“十項費用”同比節(jié)支率達10%，水電節(jié)能率8%，后勤外委費用降低20%左右。完善內(nèi)控制度體系，修訂了《費用借支及報銷管理辦法》《資金計劃及對外付款管理辦法》等制度，調(diào)整了部分報銷標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化了資金管理流程，不斷夯實風(fēng)險防控根基。
圍繞科技創(chuàng)新，用“賺錢”思維去“花錢”
堅持以經(jīng)濟性和產(chǎn)業(yè)化為研發(fā)目的，通過成立科研情報小組、組織項目大討論，增強對技術(shù)或產(chǎn)品的市場變化趨勢和容量的收集、研判，及時叫停一些純學(xué)術(shù)性、短期難以見效的課題，集中研發(fā)力量和資源投入到高附加值技術(shù)研發(fā)當(dāng)中，以期快速形成創(chuàng)收渠道。推行項目化管理，建立定期項目推進會機制，加強進度落實與糾偏改進，及時調(diào)整研發(fā)方向和思路，并加大對項目負責(zé)人和成員的考核激勵與收益分成，明確了各方主體權(quán)責(zé)，爭取在最短時間內(nèi)進入生產(chǎn)應(yīng)用。聚焦內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，與陜煤集團有關(guān)生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合開展了系列催化劑定制化研發(fā)，成果轉(zhuǎn)化后可大幅度降低生產(chǎn)成本和對外依存度，實現(xiàn)內(nèi)部自主產(chǎn)品替代，預(yù)計年創(chuàng)造效益約3000萬元。
圍繞市場開發(fā)，用“乙方”思維做“甲方”
突出效益導(dǎo)向，積極營造良性營銷格局，充實了專職銷售隊伍，引導(dǎo)全員參與銷售工作，通過發(fā)動自身社會關(guān)系、“走出去”獲取有價值的市場信息、對準(zhǔn)需求開發(fā)客戶，盡最大努力為企業(yè)創(chuàng)收。深化“協(xié)同增效年”行動，打通了與富油公司的內(nèi)部科研共享平臺建設(shè)通道，實現(xiàn)了實驗場地、設(shè)備及人員共享，一季度取得對外技術(shù)服務(wù)收入70余萬元；與富油公司聯(lián)合推進變壓器油品牌創(chuàng)建工作，面向陜煤集團內(nèi)外部電力生產(chǎn)企業(yè)廣泛調(diào)研和對接，目前初步開發(fā)了漢中、河南等地客戶，并初步達成合作意向。
圍繞科研布局，用“營銷”思維抓“生產(chǎn)”
堅持以填補市場空缺、布局前沿技術(shù)為重點，積極探索混合二甲酚分離技術(shù)產(chǎn)品、煤瀝青基碳材料產(chǎn)品、煤焦油制芳烴產(chǎn)品等研發(fā)方向，努力在延伸產(chǎn)業(yè)鏈、豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高經(jīng)濟效益等方面取得突破。同步推進大宗化工原料向?qū)嶒炇一瘜W(xué)試劑等細分領(lǐng)域延伸，通過與國藥試劑等品牌供應(yīng)商進行深入溝通對接，目前已完成陜煤集團內(nèi)部有關(guān)化工產(chǎn)品的初步預(yù)制工作，正在積極探索OEM供應(yīng)商、化工原料定制化生產(chǎn)等合作事宜。
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