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“盈利2492.69萬元！”6月份，神木煤化工公司完成扭虧增盈階段性目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部利潤(rùn)轉(zhuǎn)正，交出了一份亮眼答卷。

2023年以來，受國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、市場(chǎng)需求、消費(fèi)稅征收等多重因素影響，企業(yè)遭遇了前所未有的嚴(yán)峻考驗(yàn)。在此情形下，神木煤化工公司全體干部職工牢固樹立“企業(yè)不消滅虧損，就有可能是虧損消滅企業(yè)”的危機(jī)意識(shí)，深入剖析生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困境主觀因素，精準(zhǔn)查找企業(yè)內(nèi)部扭虧盈利點(diǎn)和增盈增長(zhǎng)極，持續(xù)推動(dòng)“補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)、揚(yáng)優(yōu)勢(shì)”系列重點(diǎn)工作走深走實(shí)，完成了一次“華麗逆襲”。

聚力市場(chǎng)開拓，突破傳統(tǒng)營(yíng)銷思維

知己知彼，方能百戰(zhàn)不殆。為深入了解目標(biāo)市場(chǎng)的需求，制定更具針對(duì)性的營(yíng)銷策略，神木煤化工公司深入鄰近地區(qū)進(jìn)行客戶走訪調(diào)研，針對(duì)煤炭、蘭炭、焦炭、電石等市場(chǎng)需求，經(jīng)過與客戶的面對(duì)面交流，結(jié)合目前雙方所面臨的問題，進(jìn)行“一客一策”的定制化服務(wù)。除此之外，充分利用秦嶺云商平臺(tái)以及洗煤廠客戶資源，進(jìn)一步發(fā)揮“外引內(nèi)聯(lián)”作用，幫助企業(yè)貫通購銷服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈，打破不同企業(yè)間購銷信息壁壘，創(chuàng)新統(tǒng)購集采模式，拓展銷售渠道，提升內(nèi)部協(xié)作能力。2024年1-6月份石灰內(nèi)部協(xié)作量占總銷售量比例達(dá)91.52%，煤焦油內(nèi)部協(xié)作量占比達(dá)56.18%。

蓄力管理提升，賦能新質(zhì)生產(chǎn)力

神木煤化工公司緊緊圍繞綠色發(fā)展、管理效能提升、降本增效等年度重點(diǎn)工作和企業(yè)發(fā)展存在的問題和短板，以國(guó)企改革、目標(biāo)責(zé)任考核、數(shù)智化建設(shè)和對(duì)標(biāo)管理為抓手，推進(jìn)各項(xiàng)重點(diǎn)工作走深走實(shí)。通過日成本利潤(rùn)核算、融資優(yōu)化、“兩金”管控等舉措，持續(xù)抓實(shí)降本增效、挖潛增效、提質(zhì)增效、創(chuàng)新創(chuàng)效。截至6月底，2戶企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，完成治虧目標(biāo)。通過構(gòu)建“經(jīng)營(yíng)指標(biāo)+重點(diǎn)工作任務(wù)+年度評(píng)議+約束性指標(biāo)”和經(jīng)理層成員“經(jīng)營(yíng)共性指標(biāo)+分管業(yè)務(wù)個(gè)性化指標(biāo)”的差異化指標(biāo)考核體系，強(qiáng)化目標(biāo)引領(lǐng)和逐層逐級(jí)分解落實(shí)重點(diǎn)工作任務(wù)，不斷優(yōu)化目標(biāo)管理和責(zé)任落實(shí)機(jī)制。對(duì)所屬各單位安全信息管理、訂單管理、客商自助派車平臺(tái)、無人值守稱重、收發(fā)貨控制等項(xiàng)目進(jìn)行智能化改造，提高了裝置運(yùn)行效率和管理水平，為企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型發(fā)展提供有力保障。緊扣“三層九類”對(duì)標(biāo)指標(biāo)體系，積極開展內(nèi)外部對(duì)標(biāo)活動(dòng)，通過對(duì)標(biāo)新疆中泰，能源和電化電石裝置原料消耗、電耗得到進(jìn)一步精準(zhǔn)把控，石灰窯全年增產(chǎn)石灰3.3萬噸。

助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)，刷新發(fā)展新路徑

神木煤化工公司始終聚力效益提升和轉(zhuǎn)型升級(jí)兩大任務(wù)，堅(jiān)持“抓當(dāng)下、謀長(zhǎng)遠(yuǎn)”兩手抓，不斷推進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展。根據(jù)企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)和發(fā)展需求，多次深入高校、院所調(diào)研交流，探索發(fā)展路徑，先后形成了三種間接液化技術(shù)對(duì)比、粉焦氣化制氫等9份方案，形成了PPC、聚乙烯醇、工程塑料等22份轉(zhuǎn)型升級(jí)調(diào)研報(bào)告。開展應(yīng)稅產(chǎn)品攻堅(jiān)行動(dòng)，深入調(diào)研酚類下游產(chǎn)品研發(fā)和乙基環(huán)己烷分離工作；積極謀劃煤間接液化項(xiàng)目，尋求兩種煤基油品工藝技術(shù)耦合點(diǎn)，探索高附加值產(chǎn)品。除此之外積極布局綠電綠能項(xiàng)目，已建成8.5MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目，擬建設(shè)115MW分散式風(fēng)電項(xiàng)目，所屬天元、富油、能源、電化4家企業(yè)已成為榆林市第一批固定排放源二氧化碳連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試點(diǎn)企業(yè)，為神木煤化工公司的高質(zhì)量發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

發(fā)力創(chuàng)新創(chuàng)效，優(yōu)化改進(jìn)服務(wù)方式

為全力以赴打贏扭虧增盈攻堅(jiān)戰(zhàn)，神木煤化工公司不斷解放思想，持續(xù)發(fā)力全員創(chuàng)新創(chuàng)效，在企業(yè)內(nèi)部掀起了一股創(chuàng)新創(chuàng)效的熱潮。通過創(chuàng)新對(duì)標(biāo)管理的方式，建立專項(xiàng)對(duì)標(biāo)主題，集中力量解決企業(yè)實(shí)際難題。在“蘭炭?jī)?yōu)化運(yùn)營(yíng)”專項(xiàng)對(duì)標(biāo)的開展下，天元公司噸蘭炭耗電由65kwh/t降至51.13kwh/t；調(diào)整原料采購結(jié)構(gòu)，節(jié)約采購成本747.38萬元；平均蘭炭單耗指標(biāo)由1.55t/t逐步降低至1.38t/t。通過創(chuàng)新人才培養(yǎng)機(jī)制，啟動(dòng)“精英工匠”素質(zhì)提升工程行動(dòng)，形成了“5+3+2”課程運(yùn)行、“5+N”實(shí)操體系、“三維兩環(huán)”考核體系，打造出了一套以課程設(shè)置、教學(xué)模式、師資力量為特色的神木煤化工技能人才培養(yǎng)品牌，快速精準(zhǔn)為企業(yè)扭虧增盈提供高技能人才支撐。（任旺）