今年以來(lái)，神木煤化工電化公司以智能化技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，全面實(shí)施生產(chǎn)智能化、自動(dòng)化、信息化，依靠科技創(chuàng)新，全面推進(jìn)數(shù)字化工廠建設(shè)，推動(dòng)企業(yè)提質(zhì)增效。共獲取實(shí)用新型專(zhuān)利20項(xiàng)，先后獲得第五屆全國(guó)設(shè)備管理與創(chuàng)新技術(shù)成果二等獎(jiǎng)、中國(guó)制造100年精益企業(yè)獎(jiǎng)、石油和化工行業(yè)設(shè)備與技術(shù)創(chuàng)新成果評(píng)比一等獎(jiǎng)。
“面對(duì)當(dāng)下傳統(tǒng)制造業(yè)現(xiàn)狀，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，出路在創(chuàng)新，難點(diǎn)也在創(chuàng)新。唯有不斷創(chuàng)新，才能搶占競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。”在公司領(lǐng)導(dǎo)班子們看來(lái)，企業(yè)要想不被淘汰，必須要?jiǎng)?chuàng)新。
對(duì)此，公司緊跟行業(yè)技改趨勢(shì)，聚焦科技創(chuàng)新引領(lǐng)，全面升級(jí)智慧設(shè)備。在電化公司中控室內(nèi)，工作人員打開(kāi)安全信息化平臺(tái)，利用人員定位系統(tǒng)對(duì)巡檢人員軌跡狀況進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)。安全信息化平臺(tái)是數(shù)字化工廠對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)管理的具體體現(xiàn)，在第一時(shí)間解決員工管理問(wèn)題的同時(shí)，降低安全事故發(fā)生率，為公司帶來(lái)更多生產(chǎn)效益的同時(shí)也為員工提供了一份“智能保險(xiǎn)”。
為進(jìn)一步提升企業(yè)生產(chǎn)力、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，以“技改”增效益，加強(qiáng)自動(dòng)化、智能化升級(jí)改造，公司成立了攻關(guān)小組。接連完成炭材烘干氮氧化物達(dá)標(biāo)排放，極大釋放了電石爐的產(chǎn)能；電石分廠對(duì)空壓機(jī)熱量進(jìn)行回收再利用，最終實(shí)現(xiàn)了廠區(qū)自主供暖；持續(xù)開(kāi)展設(shè)備自動(dòng)點(diǎn)檢管理工作，做到了DCS和設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)的有機(jī)融合，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備點(diǎn)檢覆蓋率達(dá)98%以上，實(shí)現(xiàn)了三級(jí)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；編制了《技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)施辦法》，發(fā)表論文8篇，為生產(chǎn)不斷注入新的活力。
精準(zhǔn)培訓(xùn)是提高人才“質(zhì)量”的基石，要精準(zhǔn)提高教學(xué)質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的培訓(xùn)基地是剛需。電化公司抓住員工移動(dòng)化、碎片化的學(xué)習(xí)特點(diǎn)，打造“以員工為中心的一站式數(shù)字化安全培訓(xùn)空間”，該空間主要包括線上學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)空間、線下培訓(xùn)物理空間、培訓(xùn)信息管理空間三部分內(nèi)容，以建立實(shí)操培訓(xùn)區(qū)、安全體驗(yàn)區(qū)、工藝仿真區(qū)、安全文化認(rèn)知區(qū)為抓手，與神木職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)現(xiàn)校企合作，不斷加大技術(shù)改革投入和培育高水準(zhǔn)人才，公司員工封建強(qiáng)榮獲“陜西省技術(shù)能手”稱(chēng)號(hào)。
實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的關(guān)鍵在于自主創(chuàng)新，電化公司將繼續(xù)秉承科技創(chuàng)新初心，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)企業(yè)邁上高質(zhì)量發(fā)展新臺(tái)階。（呼嘉咪）
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